熱力直埋保溫管的三個(gè)敷設(shè)步驟

1、下管。直埋保溫管安裝前，首先要檢查槽底高程、坡度，通過檢查，看基底處理和設(shè)計(jì)要求能否相符合。對直埋保溫管內(nèi)的雜物、砂石土粒等都要徹底清除干凈。保溫管在溝槽上安裝時(shí)，可以兩根或多根組焊完后吊裝。當(dāng)組焊的直埋保溫管較長時(shí)，宜采用兩臺或兩臺以上吊車抬管、下管，吊點(diǎn)位置的選擇根據(jù)平衡條件。應(yīng)用柔性寬吊帶起吊，并應(yīng)穩(wěn)起、穩(wěn)放，嚴(yán)禁將直埋保溫管直接推入溝槽內(nèi)。

2、對口。對口操作工序的流程：檢查管子對口接頭尺寸→清掃管膛→配管→確定管子縱向焊縫錯(cuò)開位置→**次直埋保溫管找直→找對口間隙尺寸→對口錯(cuò)口找平→第二次直埋保溫管拉線找平→點(diǎn)焊。

3、焊接。對口焊接前應(yīng)檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量。坡口表面應(yīng)整齊、光潔，不得有裂紋、繡皮、熔渣和其他影響焊接質(zhì)量的雜物，不合格的管口應(yīng)進(jìn)行修整。焊接定位的焊縫，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝。用氧-乙炔焊，應(yīng)按焊件周長等距離適當(dāng)點(diǎn)焊，點(diǎn)焊部位應(yīng)焊透，厚度不應(yīng)大于壁厚的2/3。每道焊縫應(yīng)一次性焊完，要把根部焊接透，中斷焊接時(shí)，火焰應(yīng)緩慢離去。焊接坡口管、焊接層數(shù)不得少于兩層，在壁厚為3～6mm，且不加工坡口時(shí)，應(yīng)采用雙面焊，不應(yīng)產(chǎn)生附加應(yīng)力，多層焊接，**層應(yīng)均勻，焊縫根部要焊透但不得燒穿管焊接，順序和方法的接口應(yīng)正確操作。每層焊完后，應(yīng)及時(shí)清除熔渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)打磨重焊。不合格的焊接部位，應(yīng)采取措施進(jìn)行返修，同一部位的焊接返修次數(shù)不得超過兩次。

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